Nesse desafio, você poderá acompanhar o pedido do cliente, um grande player nacional da área da energia hidrelétrica, bem como acompanhar as soluções trazidas pelo timaço Torres com a supervisão do cliente, resultando num produto com especificações que atenderam tecnicamente os requisitos do projeto.
O desafio
A Aços Torres é especialista em projetos que exigem engenharia em produtos customizados. O desafio que você vai conferir a partir de agora contou com a participação das áreas de Engenharia de Produção, Comercial e da Operação da empresa e teve a participação e supervisão constante do cliente.
Afinal, mais do que um simples sistema de amortecimento, tratava-se do amortecimento de grandes turbinas de hidroenergia.
O pedido do cliente
Fabricar o produto final com as seguintes características:
Propriedades Mecânicas: Tensão de escoamento: 1180 N/mm2 Resistência a tração: 1370-1670 N/mm2
Atender linha de fluxo de grãos.
Desenvolver tratamento térmico para a garantia das propriedades mecânicas.
Realizar usinagem final para a geometria estabelecida.
O produto
O desenvolvimento do produto precisou atender a requisitos mecânicos e micro-estruturais.
Observando os requisitos mecânicos, nota-se que as propriedades de escoamento e tração são elevadas, e que necessariamente o forjamento triaxial e o tratamento térmico seriam os diferenciais para o atendimento dos requisitos.
E mais: o requisito de alinhamento de grãos era necessário para atendimento do produto, pois a peça em questão suportaria grandes cargas e funcionaria como uma mola, absorvendo as vibrações do equipamento.
Projeto da ferramenta de forjar e blank ideal
Cálculos e desenvolvimento
Simulação de forjamento
Desbaste para Tratamento Térmico
Tratamento Térmico
Após avaliação das características da microestrutura, propriedades do aço e dados empíricos, direcionamos o tratamento térmico para resfriamento em meio controlado, obtendo êxito nas propriedades mecânicas com menor distorção da geometria.
Usinagem final
O processo de usinagem final foi concebido como primeiro processo de torneamento em linha e posterior retífica das faces para obter produtividade e repetibilidade.
Com esse processo integrado entre cliente, departamento comercial, engenharia e produção, a Aços Torres conseguiu realizar uma entrega de uma nova peça, 100% customizada para atender a todas as especificações e requisitos.